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전자 산업에 5G의 출현, 특히 고집적화, 고밀도, 패키징의 소형화와 높은 프로세스 요구 사항과 함께, 검파 효율은 특히 중요합니다. 많은 제조사들은 역할 엑스레이가 놀 수 있는 것과 어떻게 과정을 향상시키고 결함 률을 내리기 위해 엑스레이를 사용한 것에 대해 특히 명백하지 않습니다. 대부분의 제조업체들은 고객들의 요구 때문에 엑스레이를 구입합니다. 홀로 엑스레이를 구입하도록 강요받는 사람들은 엑스레이가 생산 라인에서 할 수 있는 중요한 역할을 실제로 이해하지 않습니다.
BGA, CSP, LGA, 육안 검사와 SPI와 같은 하단자 패키지 구성 요소의 지원 증가와 함께, AOI는 효과적으로 그것의 납땜 품질을 조사하기 위한 어떤 능력도 가지지 않습니다. 단면 분석, 염료 분석, 기타 등등과 같은 현재 새로운 검출 기술이 확실히 생산과 제조 비용을 늘릴 PCBA의 파괴적 치료를 필요합니다. X-레이 정밀검사 장비는 패키지의 바닥에 보이지 않는 납땜 접합부의 비파괴 검사를 수행하기 위해 엑스레이 송신 원리를 이용합니다. 그것은 평가된 비용을 요구하지 않고 점검이 빠르고 정확합니다. 그것은 넓게 전자 조립과 고장 분석에서 사용됩니다.
PCB 보드의 생산 과정에, 비어 있는 납땜과 잘못된 납땜과 사실상 납땜의 문제가 종종 있습니다. 이러한 문제의 발생은 회로가 안정을 위 아래로 보여주는 비정상적으로 일하게 할 것이고 그리고 나서 그것이 심각한 위험을 디버깅, 사용과 회로의 보수에 가져올 것입니다. 비어 있는 용접과 잘못된 용접과 잘못된 용접의 문제를 제거하는 것 회사를 위한 의무적 물론이고 그것은 또한 회사가 사회가 좋은지 아닌지 발견하기 위한 의무적 물론입니다.
잘못된 용접의 탐지에 관하여, 탐지 방법은 끊임없이 초기수동 탐지 방법에서 AOI 탐지 방법과 그리고 나서 전자장 시험과 지금 인기있는 X-레이 검출 방법까지, 업데이트됩니다. 탐지 기술은 끊임없이 향상되고 더 효율적이고 빠릅니다. 매뉴얼 탐지 방법은 가장 전통적 방법입니다. 간단히 말하면, 그것이 오랜 시간만을 가지고 가고, 탈루된 검출의 가능성이 높지 않은 하나씩 차례로 매뉴얼 탐지를 사용하여서 아무도 매뉴얼 탐지 방법을 선택하지 않을 것입니다 ; PCB 보드가 부적절 위치에 위치하거나 이사회의 표면적으로 기름이 있다면, AOI 탐지 방법은 그러나 효율적이고 빠릅니다, 검출 결과가 매우 감소될 것입니다 ; 공명과 알칼리성 탐지의 원리를 이용하는 전자 유도 시험이 대부분 결함 제품을 발견할 수 있지만, 그러나 테스트 벤치의 작전이 복잡하고, 세부가 번거롭과, 실험이 보정 없이 그것의 역할을 하는 것이 어렵습니다 ; X-레이 검출 기법 즉, 회로판은 잘못된 용접 이 있는 빈 자리로 찾기 위해 상상하는 엑스레이 하에 비춥니다. 소프트웨어의 작업은 작동하도록 단순하고 쉬운 다위치, 다중-스케일 PCB 보드 탐지에 익숙해져 있을 수 있습니다. 찬반들이 있고 당신의 회사에게 어울리는 그 하나를 그렇게 선택하는 여러 방법에 대한 반대가 옳은 것입니다. 비용 성능과 시험 결과의 관점에서, 대부분 회사는 여전히 x선 검사 방법을 인지합니다.
x선 검사 장비는 주로 SMT, LED, BGA, CSP 플립 칩 시험, 반도체, 패키징 성분, 리튬 배터리 전용, 전자 부품, 자동차 부속품, 알루미늄 형판 주조, 플라스틱 성형, 도자기와 다른 특별한 검출을 위해 사용됩니다. X-레이 정밀검사 시각에 관한 정보를 위해, 당신은 R&D, 생산, 영업과 서비스를 통합하는 전문적 X-레이 정밀검사 장비 제조사인 유니컴프 기술과 협의할 수 있고, 산업에서 많은 칭찬을 받았습니다.
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