전기 자동차 및 소비자 전자 제품에서 고성능 리튬 배터리에 대한 수요가 급증함에 따라 제조업체는 제품의 신뢰성과 안전성을 저해하는 미묘한 내부 결함을 감지하는 데 점점 더 많은 어려움에 직면하고 있습니다. 기존의 검사 방법은 종종 금속 케이스를 투과하지 못하고 전극 정렬, 권선 일관성 및 탭 용접 품질의 중요한 구조적 결함을 식별하지 못합니다.
이러한 산업 과제를 해결하기 위해 유니콤프 테크놀로지는 리튬 배터리 생산을 위해 특별히 설계된 AX8200B 시리즈 X-레이 검사 시스템을 개발했습니다. 이 시스템은 원통형, 각형 및 파우치형 리튬 이온 배터리에 대한 정밀한 감지 기능을 제공하여 뛰어난 정확도로 정렬 편차, 용접 결함 및 이물질을 식별합니다.
AX8200B 시리즈는 다음과 같은 여러 최첨단 기능을 통합합니다.
- 고해상도 이미징: 100KV 마이크로포커스 X-레이 튜브(110KV 옵션 사용 가능)와 민감한 검출기 및 2메가픽셀 CCD 카메라를 페어링하여 5μm 해상도로 미세한 구조적 세부 정보를 캡처합니다.
- 정밀 모션 제어: CNC 프로그래밍 제어 시스템은 ±60° 기울기 기능을 갖춘 X/Y/Z축 이동을 가능하게 하여 배터리 내부의 포괄적인 다중 각도 스캔을 허용합니다.
- 고급 이미지 처리: 통합 DXI 소프트웨어는 지능형 향상, 대비 조정 및 가장자리 감지 알고리즘을 통한 실시간 이미징을 제공하여 자동화된 결함 인식을 지원합니다.
- 자동 생산 통합: 이 시스템은 PLC 제어 재료 처리, 검사 및 분류 기능을 갖춘 완전 자동화된 작동을 지원하여 기존 생산 라인과 원활하게 통합됩니다.
다양한 산업 요구 사항을 인식하여 유니콤프는 전문화된 검사 구성을 제공합니다.
- 인라인 X-레이 시스템: 빠른 사이클 시간을 갖춘 대량 생산을 위해 설계되었으며 지속적인 검사를 위한 여러 이미징 스테이션을 갖추고 있습니다.
- AX8800 캐비닛 시스템: 전극 용접 무결성 및 권선 일관성 검사를 포함한 중요한 공정 검증에 최적화되었습니다.
이러한 솔루션은 여러 산업에 서비스를 제공합니다.
- 배터리 제조(전극 정렬, 내부 오염)
- 전자 제품(BGA, CSP, 반도체 패키징 검사)
- 정밀 엔지니어링(항공 우주 부품, 태양광 셀)
유니콤프는 24시간 연중무휴 기술 지원, 현장 설치 및 운영자 교육을 포함한 포괄적인 서비스 기능을 유지합니다. 중국 전역에 23,500평방미터에 달하는 생산 시설을 보유하고 있으며, 현재 월 300대를 생산하고 있으며 상당한 확장 역량을 갖추고 있습니다.
리튬 배터리 기술이 더 높은 에너지 밀도와 향상된 안전성을 향해 발전함에 따라 AX8200B 시리즈와 같은 정교한 검사 시스템은 현대 생산 환경에서 품질 보증을 위해 필수적이 되고 있습니다.
