우리는 상호 연결을 거의 볼 수 없습니다.
칩 패키지의 깊숙이 숨겨져 있습니다.
그들은 실리콘 웨이퍼를 뚫고 유리 기판을 통과합니다.
컴퓨터의 3차원 확장에 기반을 두고 있습니다.
첨단 포장장치의 복잡성이 증가함에 따라 초기 생산 단계에서 내부 구조에 깊은 위험을 초래합니다. 나중에 결함이 발견되면 관련 비용이 더 커집니다.,엑스레이 검사는 단순한 라인 끝 품질 검사에서 중요한 제조 노드에서 최전선 검사로 발전했습니다.연결 단위 (interconnection units) 에 초점을 맞추고 포장 신뢰성을 지배하는 핵심 구성 요소.
01 PTH, TSV, TGV: 상호 연결이 깊어집니다
레이어-투-레이어 상호 연결은 PCB, 포장 기판 및 2.5D / 3D 첨단 포장을위한 필수적인 기초입니다.전통적인 PCB 및 포장 기판은 주로 PTH (Plated Through Hole) 를 사용하여 상단 및 하단 판 층 사이의 수직 상호 연결을 실현합니다.패키징이 더 밀도가 높고, 더 짧은 경로와 3차원 스파킹으로 발전함에 따라 수직 연결이 실리콘과 유리 재료에 깊숙이 침투하여복잡한 3D를 TSV (Through-Silicon Via) 와 TGV (Through-Glass Via) 로 대표되는 아키텍처를 통해.
광투명한 TGV 기판 (우선 구리 접착)
오렌지색 TGV, 구리 금속화 후
TSV와 TGV 모두 고급 포장용 수직 연결 솔루션으로, 주로 기본 기판 재료로 차별화됩니다.
TSV는 실리콘 기반이며, 실리콘 인터포저, HBM 및 2.5D / 3D 패키징에 널리 채택되었습니다. 그것은 초단 간 연결 라우팅과 뛰어난 통합 밀도를 제공합니다.다이 스택 및 고속 단거리 상호 연결에 이상적입니다..
반면 TGV는 유리 기판이나 유리 중재에 기반을 두고 있습니다. 유리의 낮은 이전력 손실, 뛰어난 차원 안정성 및 큰 패널 제조 용량,TGV는 높은 주파수를 필요로 하는 애플리케이션에 적합합니다., 대용량 및 저손실 상호 연결
TGV의 도면
더 큰 발자국, 더 큰 대역폭 및 더 낮은 전송 손실을 추구하는 고급 패키징의 추진으로 인해 반도체 패키징 플랫폼은 기본 통합에서 고품질로 진화하고 있습니다.대용량이러한 배경에서 유리 기판은 본질적인 재료 장점과 대형 패널 생산과 호환성으로 돋보인다.기대되는 수직 인터 커넥트 기술로 TGV를 주목합니다..
02 TGV가 X선 검사에 어떤 검사 과제를 가져오는가?
증가하는 시장 수요와 엄격한 생산량 통제 요구 사항은 더 세밀한 해상도, 안정적인 영상 및 다각 단층 촬영 분석을 위해 X선 검사 기술 업그레이드를 촉진하고 있습니다.TGV는 소형 기하학과 초고 밀도에서 비롯되는 주요 검사 과제를 제기합니다.비아들은 작은 지름과 좁은 피치 간격으로 유리 기판 내부에 밀집하게 배열되어 있습니다.개별적 인 결함 은 종종 그레이 스케일 의 미묘 한 변화 나 방사선 사진 에서 희미 한 가장자리 불규칙성 으로만 나타난다따라서 TGV 검사는 이미지 균일성, 대조 최적화 및 노이즈 억제에 대한 엄격한 표준과 함께 확대 및 공간 해상도를 높여야합니다.
이미지 캡션: 소형 상호 연결 기하학을 보여주는 단일 TGV의 가로 절단 스키마
본질적으로 3D 아키텍처로서, TGV 배열은 전통적인 단일 수직 X선 투사에서 구조적 중복을 겪습니다.접착 패드와 라우팅 흔적이 2차원 방사선 촬영에서 서로 쌓여, 벽 윤곽, 내부 이상 및 간헐적 결함 세그먼트를 통해 흐려집니다. 실제 검사에서 중복된 특징을 해결하기 위해,여러 각의 영상 촬영과 X선 CT 스캐닝은 겹쳐진 내부 구조를 분리하기 위해 일상적으로 사용됩니다..
간단히 말해서, TGV 검사 장벽은 단순히 작은 크기로 인한 것이 아니라, 콤팩트한 크기, 초고밀도, 낮은 이미지 대조성 및 이미지 소음의 복합입니다.이 요인들의 조합은 미세 결함들의 일관성 있는 식별을 훨씬 더 까다롭게 합니다..
그림 제목: TGV 구조물 X선 사진
작은 직경과 얇은 피치와 함께 규칙적으로 배열 된 TGV
구조적 중복으로 인한 모호한 경계와 내부 특징
TGV와 같은 소형 3D 아키텍처의 경우, X선 검사 성능을 업그레이드하는 것은 하드웨어 사양에만 의존하지 않습니다.하지만 또한 이미지 처리의 요리법과 이미지 처리 알고리즘의 조정된 최적화.
이미지 캡션: 유니엑스레이 AX9600 마이크로포커스 엑스레이 검사 시스템으로 캡처 된 TGV X-Ray X-ray 사진
기울기 인수, 다각 관측 및 2.5D / 3D 재구성 효과적으로 매레이, 결합 패드, 금속화 계층 및 상호 연결 흔적을 통해 중복되는 특징을 분리합니다.벽 가장자리를 통해 시야를 날카롭게, 내부 이상 및 간헐적인 결함 부분. 그럼에도 불구하고 성공적인 이미지 캡처는 결함 식별과 동일하지 않습니다. 노이즈 감축을 포함한 고급 이미지 처리,콘트라스트 조절, 가장자리 향상 및 동적 범위 최적화 안정적으로 희미한 경계, 낮은 대조성 특징 및 미묘한 회색 색상 이상 노출.
초미세 인터커넥트 검사용으로 제작된 유니크레이 AX9600 마이크로포커스 엑스레이 시스템은 높은 정밀도 영상 성능을 제공합니다. 160kV 오픈 타입 엑스레이 소스로 장착되어 있습니다.단말기는 1500× 이상의 확대도를 내티브 2와 함께 제공합니다..5D 영상 능력으로 구조적 윤곽과 밀집된 배열을 통해 미시적 결함을 해결합니다.지능적인 콘트라스트 개선 및 노이즈 억제를 위해 UniXray의 자체 개발 AI 대형 모델 알고리즘에 의해 작동, 장비는 이미지 제작 유물을 최소화하고 희미한 낮은 콘트라스트 세부 사항을 강조합니다. 그것은 정확한 결함 스크린에 대한 강력한 지원을 통해 프론트 엔드 검사를 구현하는 고객을 지원합니다.공정 검증 및 완전한 품질 관리.
그림 제목: 유니크레이 AX9600 마이크로포커스 160kV 오픈 타입 X선 검사 시스템
03 미래 전망
시장 조사 자료에 따르면 2026년 전 세계 TGV 기판 시장 규모는 2억 3천만 USD이며, 2035년까지 예상 시장 가치는 372억 USD로 약 34%의 CAGR에 해당한다.2026년부터 2035년까지 2%첨단 포장 기술의 가속화 채택으로 인해 엄격한 생산량 요구 사항에 의해 가동 된 검사 시장은 폭발적인 확장을 준비하고 있습니다.
생산성 제약이 포장 작업 흐름에 대한 검사를 더 깊게 밀어붙이기 때문에 핵심 질문은 다음과 같습니다.얼마나 더 업스트림으로 검사를 옮길 수 있을까요??
그 답은 더 미세한 영역에 있을지도 모릅니다.
유니크레이는 TSV 및 TGV 애플리케이션을 위한 전용 검사 장비의 R&D 및 대량 생산에 완전히 진전했습니다.
