미세한 전선 끊김, 단락 또는 불충분한 압착/납땜 등 멀티 코어 커넥터 및 복잡한 배선 하니스 어셈블리의 숨겨진 내부 결함은 오랫동안 정밀 전자 제품의 품질 보증에 심각한 문제를 제기해 왔습니다. 기존의 육안 검사와 기능 테스트에서는 불안정한 성능이나 심각한 오류를 초래할 수 있는 숨겨진 결함을 발견하지 못하는 경우가 많습니다.
X-Ray 검사 기술은 재료를 관통하고 커넥터, 배선 하니스, 압착된 단자 및 납땜 접합부의 내부 구조를 드러내는 비침습적 기능을 갖춘 획기적인 솔루션을 제공합니다. 이 고급 방법은 다음을 포함하여 육안으로 보이지 않는 결함을 식별할 수 있습니다.
- 내부 단선:가는 선의 골절도 선명하게 보여 접촉 관련 고장을 방지합니다.
- 와이어 쇼츠:절연 손상이나 도체 정렬 불량은 X선 이미지에서 뚜렷하게 나타납니다.
- 압착 결함:부적절한 압착 높이, 불완전한 와이어 삽입 또는 압착 영역의 빈 공간을 쉽게 감지할 수 있습니다.
- 솔더 보이드 및 콜드 조인트:불충분한 납땜 충진, 다공성 또는 불량한 핀 접촉이 시각적으로 문서화됩니다.
멀티 코어 커넥터의 조밀한 핀 배열과 겹치는 금속 구성 요소는 폐색 효과로 인해 이미징 문제를 야기합니다. 고급 X선 시스템은 회전식 샘플 플랫폼을 통해 이 문제를 해결하여 금속 차폐를 우회하는 다중 각도 기울기 및 회전 관찰을 가능하게 하고 모든 연결 지점에 대한 포괄적인 검사를 보장합니다.
μRay8700 X-ray 검사 시스템은 고밀도 다층 금속 구조에 대해서도 고해상도, 고대비 이미지를 생성할 수 있는 130kV, 40W 고출력 마이크로초점 X-ray 소스를 갖추고 있습니다. 이 정밀 이미징은 미세한 와이어 균열이나 미크론 규모의 솔더 보이드까지 미세한 결함을 포착합니다.
옵션 CT(컴퓨터 단층촬영) 스캐닝 기능을 사용하면 μRay8700이 레이어별 스캐닝을 수행하고 3D 디지털 모델을 재구성할 수 있습니다. 이는 모든 내부 평면의 단면 보기를 제공하여 압착 와이어 충진 패턴, 납땜 접합 미세 구조 및 와이어 하니스 내부 배치에 대한 자세한 분석을 가능하게 합니다. 이는 R&D, 오류 분석 및 고신뢰성 제품 보증에 중요한 기능입니다.
- 초점 크기:고해상도 이미징을 위한 마이크로초점
- X선관 전압:다양한 재료 침투를 위해 90kV ~ 130kV로 조정 가능
- 확대:거시적 관찰을 위한 1x ~ 100x 조정 가능 범위
멀티 코어 커넥터 및 배선 하니스 어셈블리에 특히 효과적이지만 X선 검사 기술은 PCB 보드, 반도체 패키징 및 전자 부품까지 확장됩니다. 결함 감지율을 높이고 재작업/폐기 비용을 줄임으로써 이러한 시스템은 제조업체가 비용을 제어하면서 제품 신뢰성을 높이는 데 도움이 됩니다. 전자 제품이 계속해서 더 높은 통합, 더 작은 폼 팩터 및 증가하는 신뢰성 요구를 지향함에 따라 X-Ray 비파괴 테스트는 필수적인 품질 보증 기술로 부상하고 있습니다.
